Термодиффузионное цинкование


Предприятие «МирМет» уже на протяжении восьми лет работает в сфере производства покрытия для конструкций, изделий и деталей из чугунных материалов и стали, используя современный качественный способ ТДЦ - термодиффузионное цинковое покрытие.

Согласно СНиП 2.03.11 - 85, термодиффузионные цинковые покрытия - это в высокой степени характеризующиеся надежностью всфере предохранения металлических конструкций от коррозийных воздействий. СНиП выражает рекомендацию по применению диффузионного цинкования в средах, характеризующихся высокой агрессией.


Почему у нас заказывают услугу термодиффузионного цинкования?

Доступные цены

Низкая стоимость ТДЦ

Цена зависит от объема и сложности заказа, рассчитывается индивидуально. Действует система скидок.

Высокое качество

Гарантия качества

Опыт термодиффузионного цинкования металла с 2007 года. Строгое соблюдение технологии.

Короткие сроки

Работаем быстро

Отлаженный процесс оцинковки позволяет гарантировать соблюдение сроков.


На сегодняшний день «МирМет» предлагают услугу ТДЦ сортового металлопроката, имеющего длину до 3х метров:

  • полосы;
  • углы;
  • швеллеры;
  • профильные трубы;
  • трубопроводная арматура;
  • металлоконструкции;
  • метизы;
  • закладные детали;
Цены на термодиффузионное цинкование (только закладные детали,метизы)
от 1 тонны 47000 р.
от 5 тонн 45000 р.
от 10 тонн 42000 р.

Что такое ТДЦ?

Это самый прогрессивный метод обработки по химико-термическому принципу; изделия обрабатываются в специальных печах с ретортой (камера с регулярным вращением), используется насыщающаяся смесь, которая имеет в своем составе аквтитор, инертный наполнитель и цинк.

Чему может служить термодиффузионное цинковое покрытие?

Для создания защитных антикороззийных условий для деталей, конструкций и изделий контактной сети. Данное покрытие характеризуется стойкостью, свойства которой установлены ГОСТ 9.316-2006.

Какие есть выгодные отличия у термодиффузионного цинкового покрытия перед конкурентами?

  • Высокий уровень устойчивости к коррозийным явлениям.
  • Покрытия отличаются лидирующими уровнями качества и экономичности ? за счет превышения стойкости горячего цинкования в три-три с половиной раза, что также гарантирует увеличение срока службы металлических изделий в несколько десятков раз.
  • Отдельно отметим, что сопротивление коррозии данного покрытия существенно выше, чем качество аналогичного свойства у покрытий, которые были нанесены с помощью технологии горячего либо гальванического цинкования.
  • Также этот метод можно сочетать с иными технологиями нанесения покрытий.
  • В технологии процесса цинкования исключено водородное охрупчивание металлоизделий, что исключает, возможность внедрения атомов цинка в металлическую структуру.

О последовательности процесса:

  1. Детали и материалы приводятся в состояние готовности к цинкованию.
  2. Детали и материалы упаковываются в контейнеры или барабаны.
  3. Детали проходят химико-термическую обработку.
  4. Барабаны или контейнеры охлаждаются и распаковываются.
  5. Обработанные материалы извлекаются.
Данные рабочего пространства реторты печи и температурные данные:
Диаметр 900 мм.
Длина 3000 мм.
Температура цинкования От 330-450°С

Во время процесса цинкования, контейнер постоянно пребывает в состоянии вращения, а прекращает свою работу непосредственно перед самым извлечение его из печи.

Наши клиенты, это строительные, автомобильные, автодорожные, строительные предприятия а также потребители сортового металлопроката. Наш выход на существенно новый уровень ТДЦ технологии дает нам уверенность в заинтересованности в наших услугах представителей энергетики, нефтяного комплекса и сферы ж/д транспорта.

Многочисленные экспертные исследования, проведенные в лабораторных условиях, а также многие испытания доказывают качественное превосходство технологии ТДЦ по сравнению с иными методами цинкования.