труб
от 55 ₽/кг
по ГОСТ 9.307-2021
для хранения продукции
Компания «МирМет» выполняет горячее цинкование труб с доставкой по Москве и МО. Это передовой метод антикоррозийной защиты металлических изделий, который обеспечивает долговременную защиту от коррозии и соответствует требованиям ГОСТ 9.307–2021.
Преимущества горячего цинкования труб
Технологический процесс цинкования труб
- Обезжиривание
- Травление для удаления окалины и ржавчины
- Промывка
- Флюсование
Полное удаление влаги с поверхности металла перед погружением в расплавленный цинк. Предотвращает разбрызгивание и обеспечивает равномерное нанесение защитного покрытия на металлические детали.
- Температура расплава 440-460°C
- Время погружения зависит от толщины стенок трубы
Аккуратное извлечение деталей из ванны с последующим естественным охлаждением на воздухе. Дает формирование прочного защитного слоя на металлических изделиях.
Комплексная проверка толщины цинкового слоя, его равномерности и адгезии к металлической поверхности согласно требованиям ГОСТ.
Примеры горячего цинкования труб
Виды труб для цинкования
- Стальные трубы из низкоуглеродистой стали и металла по ГОСТ 380–94, 1050–88, 27772–88
- С круглым, квадратным и прямоугольным сечением профиля.
- Водогазопроводные (ВГП) и электросварные.
- Бесшовные металлические изделия.
Преимущества оцинкованных труб
- Высокая коррозионная стойкость металлических поверхностей.
- Увеличенный срок эксплуатации защитного покрытия.
- Сохранение защитных свойств при механических повреждениях.
- Возможность использования в агрессивных средах.
- Эстетичный внешний вид металлических изделий.
Цены горячего цинкования труб
| Наименование и размер, мм | Цена за кг. |
| Трубы, стенка от 2 до 3 мм | от 85 ₽ |
| Трубы, стенка 3,5-5 мм и выше | от 60 ₽ |
| Трубы, стенка 6-10 мм | от 55 ₽ |
Сферы применения
- Строительство и машиностроение металлоконструкций.
- Нефтегазовая промышленность.
- Энергетика.
- Сельское хозяйство.
- Коммунальное хозяйство.
- Транспортная инфраструктура.
Почему выбирают нас
Оставьте заявку прямо сейчас! Эксперты «МирМет» проконсультируют вас и помогут заказать услуги по нанесению защитного покрытия на металлические изделия: методом горячего, холодного, гальванического или термодиффузионного цинкования.
Часто задаваемые вопросы
Для процесса подходят трубы из низкоуглеродистой стали и металла по
Срок службы может достигать 50 лет и более, в зависимости от условий эксплуатации и агрессивности среды. В среднем, защитное покрытие обеспечивает безремонтную эксплуатацию металлических изделий в течение 25–30 лет.
Основным стандартом, регламентирующим процесс в России, является
Максимальные размеры изделий, подлежащих покрытию, составляют 1,35×2,35×12,2 м. Конкретные ограничения по длине и диаметру труб зависят от технических возможностей оборудования в цеху.
Подготовка включает в себя:
- Очистку металла от загрязнений и смазочных материалов.
- Удаление окалины и ржавчины с поверхности.
- Создание технологических отверстий для выхода воздуха и стекания цинка.
- Обезжиривание поверхности металлических деталей.
Поверхность изделия должна быть свободна от дефектов: недопустимо наличие вкатанной окалины, пористости, заусенцев и посторонних включений, таких как остатки сварочного шлака, формовочных материалов, графитовых частиц, следов маркировочной краски, смазочных веществ или металлической стружки.
Помимо холодного, термодиффузионного, гальванического цинкования и нанесения защитного покрытия, мы предлагаем:
- Предварительную механическую обработку труб и металлоконструкций.
- Сверление технологических отверстий в металлических деталях.
- Пассивацию поверхности после гальванического цинкования.
- Упаковку и транспортировку готовых изделий.
Основные факторы, влияющие на цену горячего цинкования труб:
- Размеры и вес металлических изделий.
- Сложность формы изделий и деталей.
- Требуемая толщина защитного покрытия.
- Объем партии для обработки.
- Необходимость дополнительных услуг по нанесению покрытия.
Контроль качества включает в себя:
- Осмотр поверхности металлических изделий.
- Измерение толщины защитного покрытия.
- Проверка адгезии цинкового слоя к металлу.
- Испытания на коррозионную стойкость металлических поверхностей.
- Контроль химического состава покрытия.
В зависимости от типа стали и по договоренности с клиентом, защитный слой трубопровода варьируется в диапазоне 80-120 микрометров (в то время как при гальванике толщина слоя обычно 8–20 мкм). Небольшие детали длиной до полуметра и толщиной стенок не более 3 мм покрываются цинковым слоем толщиной 40-70 мкм. Все этапы контроля соответствуют требованиям ГОСТ 9.307-2021 и обеспечивают качество защитного покрытия металлических изделий.