Гальваническое цинкование металлоконструкций


Гальваническое цинкование
от 45 ₽/кг
hands icon
Более 15 лет опыта
гальванического цинкования
award icon
100% гарантия качества оцинковки по ГОСТ 9.301-86
stock icon
Собственный складской комплекс для хранения продукции

Гальваническое цинкование — это процесс нанесения достаточно тонкого слоя цинка на металлическую поверхность. Данный метод известен также как электролитическое цинкование. Он используется для защиты самых разных изделий:

technology
  • мелких деталей;
  • металлоконструкций;
  • тонкостенных труб;
  • профильные трубы;
  • метизов;
  • крепежа.

Почему у нас заказывают гальваническое цинкование?

ruble icon
Выгодная цена гальваники
Стоимость расситывается для каждого заказчика индивидуально, зависит от сложности и объема работ. Предоставляем скидки.
quality icon
Гарантируем высокое качество
Компания оказывает услугу гальванической оцинковки с 2007 года. Сторого соблюдаем технологический процесс.
time icon
Выполняем работу в срок
Благодаря накопленному опыту и отлаженным процессам гарантируем работу без задержек.

Как происходит процесс гальванического цинкования?

Готовое покрытие должно быть равномерным, гладким, сплошным, прочно связанным с поверхностью изделия. Согласно ГОСТ 9.301-86 толщина слоя цинка равна 8-9 мкм.

Гальваника — это довольно сложный процесс, состоящий из нескольких стадий:

Подготовка изделия;
Цинкование;
Осветление и пассивация;

Следует отметить, что устойчивое и долговечное покрытие могут обеспечить только опытные, высококвалифицированные специалисты.

Цены на гальваническое цинкование
от 1 тонны 65000 ₽.
от 5 тонн 55000 ₽.
от 10 тонн 45000 ₽.

Примеры гальванического цинкования

Подготовка изделия

Особенности горячего оцинкования металла

Для получения качественного результата на обрабатываемых деталях не должно быть масел, стружки, эмульсии, природных загрязнений. Шероховатость поверхности не должна превышать Ra 2,5 (декоративное покрытие) или Ra 10 (защитное покрытие). Поэтому до начала цинкования необходимо провести очистку изделий.

Для удаления остатков масел и смазок детали погружают в специальный обезжиривающий раствор. Затем они тщательно промываются чистой проточной водой. Промытые и обезжиренные изделия проходят процесс травления. На этой стадии с поверхности удаляется ржавчина и различные соли.

Цинкование

Очищенные и высушенные изделия загружаются в резервуар с цинковой пластиной, наполненный электролитом. При прохождении электрического тока (катодная плотность 1-5 А/дм?) происходит анодное растворение цинковой пластины. В результате электролиза получается ровное блестящее покрытие.

Существует 2 метода цинкования:

  • Цинкование на подвесах

    Крупногабаритные детали (сетки, трубы, ограждения и пр.) проходят процесс цинкования в подвешенном виде. На этапе подготовки они фиксируются на специальных подвесах. После обезжиривания они опускаются в резервуар с электролитом. ООО «МирМет» располагает подвесами 0.5 x 1.5 x 6 м. Это позволяет покрывать цинком конструкции любого размера.

  • Цинкование в барабанах

    Мелкие детали, крепёж, метизы подвергаются цинкованию в барабанах. Во время цинкования контейнер с обрабатываемыми изделиями находится в постоянном движении. В результате покрытие получается более ровным, гладким, без подтёков. Специалисты ООО «МирМет» используют барабанные установки вместимостью до 100 кг. Это позволяет обработать большое количество деталей в максимально сжатые сроки без потери качества.

Осветление и пассивация

После завершения цинкования изделия промываются. Затем они помещаются в раствор азотной кислоты для удаления окисной плёнки. Обработанные изделия снова промываются и помещаются в раствор хроматирования для пассивации (создания защитной плёнки). По желанию заказчика защитная плёнка может быть бесцветной либо иметь жёлто-радужную или голубую окраску.