Горячее цинкование


Горячее цинкование металла
от 60 ₽/кг
hands icon
Более 15 лет опыта горячего цинкования металлоизделий
award icon
100% гарантия качества оцинковки по ГОСТ 9.307-2021
stock icon
Собственный складской комплекс для хранения продукции

Горячее цинкование считается основным способом защиты стальных конструкций от коррозии. Доступность, невысокая стоимость и эффективный результат с каждым днем способствуют росту популярности метода.

technology

Технология нанесения

Горячая технология нанесения цинка на металлическую основу очень проста. Элемент конструкции погружается на определенное время в ванну с жидким цинком, разогретым до температуры примерно 450 градусов.

Так как цинк устойчив к различным химическим и механическим воздействиям, обработанное изделие приобретает новые свойства, значительно продлевающие срок его эксплуатации. Цинковая оболочка становится своеобразным защитным барьером, который делает вредное воздействие внешней среды практически минимальным.



Почему у нас заказывают горячее цинкование?

ruble icon
Доступные цены
Цена формируется исходя из сложности и объема работ. Система скидок и бонусов для постоянных клиентов
quality icon
Высокое качество
Вы можете быть в нас уверены! Мы успешно осуществляем свою деятельность на рынке металлопроката с 2007 года
time icon
Короткие сроки
Производственные мощности компании позволяют реализовывать заказы в самые сжатые сроки и без задержек

Подарок

Расчет стоимости доставки

Знаете ли вы, какой автомобиль вам подходит?
Расстояние от МКАДа до места доставки
0
200
400
600
800
1000
км
Вам подходят автомобили: Газель
Стоимость доставки:
0 руб.

Стоимость за час:
550 руб. руб.
Минимальный заказ 5+1 час

Примеры горячей оцинковки

Где используется горячее цинкование?

Метод горячей обработки металлоконструкций цинком нашел широкое применение во многих сферах производства, в том числе в бытовом строительстве. Он используется для антикоррозийной защиты:

  • каркасных металлоконструкций зданий;
  • опор канатных дорог, линий электропередачи, металлических столбов уличного освещения, вышек сотовой связи и так далее;
  • различных по назначению и виду стальных сооружений, которые эксплуатируются в сложных атмосферных условиях и агрессивной среде;
  • дорожных ограничителей, металлических лестниц, перильных ограждений, поддерживающих конструкций рекламных щитов;
  • водопроводных и канализационных труб;
  • деталей оборудования речных и морских судов, портовых кранов;
  • элементов конструкции контактной сети;
  • оборудования предприятий, занимающихся добычей и переработкой нефти.

Преимущества горячего цинкового покрытия

anti-fire icon
Пирогенные свойства цинка существенно снижают риск возгораний. Полученное методом горячего цинкования покрытие значительно превосходит в этом отношении специальную краску или пластик;
chemistry icon
В результате погружения металлического элемента в расплавленный цинковый раствор возникает сложная химическая реакция, способствующая формированию сплава железа и цинка. Вновь образованное покрытие намного глубже проникает в труднодоступные участки, придает конструкции устойчивость к физическим воздействиям;
shield icon
Незначительные повреждения цинкового покрытия (например, царапины) не снижают его защитных свойств, металл по-прежнему будет предохранен от коррозийных процессов даже в поврежденном месте;
time-mechanic icon
Значительное увеличение, по сравнению с другими методами обработки, срока службы изделия и его надежности.
Технология горячего цинкования

Технология горячего цинкования

Компания «МирМет» предлагает услугу горячего цинкования металлоконструкций, металла, труб по низким ценам в Москве и Московской области. Качество работ обусловлено обязательным выполнением следующих условий.

  • Предварительно изделие подвергается пескоструйному очищению, обезжириванию и кислотному травлению.
  • Обрабатываемая поверхность покрывается флюсом.
  • Строго соблюдается последовательность технологических действий и технических требований обработки от начала процесса до выемки изделия из ванны с расплавленным цинком.

Использование технологий нового поколения цинкования

Использование технологий нового поколения дает возможность выполнять горячее цинкование с высокой эффективностью результата.

Метод обеспечивает полную надежность защитного покрытия, продлевая срок службы металла на десятки лет, и придавая конструкциям и изделиям особенные эксплуатационные свойства.

Особенности горячего оцинкования металла

Особенности горячего оцинкования металла

Горячая оцинковка металла впервые была применена для защиты от коррозии более 250 лет назад, но первый цех по нанесению цинка на поверхность изделий с использованием термического способа появился несколько позже. Понадобилось почти 2 века, чтобы технология получила мировое признание и стала международным стандартом, применяемым к методам антикоррозийной защиты.

Горячеоцинкованная сталь обладает повышенными качественными характеристиками и используется в многочисленных производственных процессах промышленного изготовления продукции, строительства и сельского хозяйства. Исключением для применения являются только агрессивные кислые и щелочные среды, способные нарушить целостность цинкового слоя.


Применение новых технологий в горячем процессе нанесения цинка на поверхность металла позволило:

  • получить более высокие свойства самовосстановления покрытия при контакте с кислородом;
  • увеличить экологические свойства готовых изделий;
  • повысить эффективность защиты при уменьшении средней толщины покрытия.

Обработка методом горячего цинкования - одно из главных направлений

Обработка металла методом горячего цинкования является одним из главных направлений деятельности компании «МИРМЕТ», специализирующейся на поставках высококачественного металлопроката. Предприятие получило возможность занять твердую позицию на отраслевом рынке Москвы благодаря предельно строгому контролю качества изделий, удобной стоимости товара, ответственной и оперативной работе.

Этапы производственного процесса

При горячем цинковании металла соединение цинка с металлической поверхностью происходит на молекулярном уровне. В результате помещения обрабатываемого элемента в ванну для цинкования образуются максимально крепкие связи молекул, обеспечивающие надежность покрытия при длительной эксплуатации изделия в условиях различной сложности.

Технология обработки подразумевает несколько этапов, включающих:

Подготовку поверхности
Выполняются процессы обезжиривания, промывки, травления и флюсования.
Сушку металла
Производится одновременное удаление с поверхности металла лишней влаги и разогрев материала до температуры около 100°C.
Нанесение цинка
Происходит в ванне с расплавом. Время обработки зависит от конкретной производственной задачи, и занимает от 3 до 10 минут.
На заключительном этапе

На заключительном этапе

На заключительном этапе работы оцинкованный металл подвергается сушке и проходит строгий контроль, подтверждающий качество обработки и соответствие результата нормативам государственных стандартов.

Основополагающими критериями эффективности способа являются качественные характеристики цинка, температура расплава и уровень предварительной подготовки поверхности.

Технология предполагает четкое соблюдение режима охлаждения, скорости погружения и подъема изделия, значительно влияющих на кристаллизацию расплава и толщину образовавшегося цинкового слоя.