Термодиффузионное цинкование
Термодиффузионное цинковое покрытие может использоваться для защиты от коррозии деталей, изделий и конструкций контактной сети, так как обладает стойкостью, установленной ГОСТ З316-2006.
Технология термодиффузионного цинкования обладает следующими преимуществами:
- более высокая коррозионная стойкость покрытия по сравнению с коррозионной стойкостью покрытий, нанесенных горячим и гальваническим цинкованием.
- высокое качество покрытий и экономичность (термодиффузионное покрытие превышает стойкость горячего цинкования в 3-3,5 раза и позволяет продлить срок службы металлоизделий в десятки раз).
- возможность сочетания с другими способами нанесения покрытий.
- отсутствие водородного охрупчивания металлоизделий, проникновение атомов цинка в структуру металла.
Процесс термодиффузионного цинкования:
- Подготовка деталей, изделий и конструкций к цинкованию.
- Упаковка деталей, изделий или конструкций в барабаны или контейнеры.
- Проведение химико-термической обработке деталей, изделий или конструкций.
- Охлаждение барабанов или контейнеров и их распаковка.
- Извлечение.
Компания "МирМет" в течении 3 лет производит покрытие деталей, изделий и конструкций из стали и чугуна методом диффузионного цинкования (ТДЦ).
Покрытие соответствует ГОСТ Р 9.316-2006 (Россия), ASTM В633, ASTM В695 (США), ВS4921 (Великобритания), и др.
Согласно СНиП 2.03.11 - 85, термодиффузионные цинковые покрытия - самые надежные в области защиты металлических конструкций от коррозии. Данный СНиП рекомендует применение диффузионного цинкования в сильноагрессивных средах.
Сегодня наше предприятие осуществляет диффузионное цинкование сортового металлопроката (полосы, угла, швеллера, труб профильных, трубопроводной арматуры и металлоконструкций), длиной до 12,5 метров.
ТДЦ-современный метод химико-термической обработки изделий в установках (печах) с вращающейся рабочей камерой (ретортой) и насыщающей смеси, состоящей из порошка цинка, инертного наполнителя и активатора.
Размеры рабочего пространства реторты печи:
- диаметр 1000 мм
- длина 12500 мм
Цинкование происходит при температуре от 330-450°С. На протяжении всего процесса цинкования, контейнер находиться во вращающемся состоянии и останавливается только перед непосредственной выемкой контейнера из печи.
Потребителями нашей продукции являются предприятия строительного, энергетического, автомобильного, автодорожного комплекса, потребители сортового металлопроката. Выход на новый уровень технологии ТДЦ позволяет надеяться на увеличение спроса со стороны нефтяников, железнодорожного транспорта и энергетиков.
Лабораторные и стендовые испытания подтверждают превосходства ТДЦ перед цинкованием другими способами.
